그린 보드 패널의 장점 및 적용 분야 (21 사진)
저층 주택 건설을 위한 다양한 자재 중 그린보드 섬유판은 건설업체의 주목과 찬사를 받을 만하다. 그들의 생산은 최대 25cm 길이의 낙엽수 및 침엽수 섬유인 포틀랜드 시멘트, 물유리 및 목모로 구성된 압축 및 경화 혼합물의 사용을 기반으로 합니다. 그린 보드 패널은 환경 친화적인 혁신적인 재료이며 산업용 저층 주택 건설 분야에서 자신 있게 틈새 시장을 차지합니다. 굽힘 및 압축 강도 측면에서 비교할 수 없습니다.
이익
혁신적인 건축 자재는 우수한 성능과 저렴한 비용을 결합합니다. 그린보드 패널에는 몇 가지 장점이 있습니다. 목록에는 다음이 포함됩니다.
- 국제 품질 표준, 환경 및 화재 안전, 위생 규칙 및 규범 준수
- 강도, 구조의 탄력성 및 목재에 대한 정체성;
- 섬유판을 기반으로 한 모금 패널을 생산하는 능력;
- 한 세기를 초과하는 재료의 긴 수명;
- 저층 건물의 외벽 건설 중 설치 용이성과 고정 비용 효율성;
- 처리 용이성;
- 패널의 낮은 무게, 실용성, 신뢰성;
- 재료의 강도가 높아 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.
- 부식, 화염, 공격적인 화학 환경, 곰팡이의 병원성 미생물 포자, 곰팡이에 대한 내성;
- 저온 및 고습을 특징으로하는 지역에서 주택 건설 중 벽 변형 위험 부족;
- 우수한 단열 및 방음 특성;
- 섬유판 패널의 합리적인 가격.
혁신적인 건축 자재에는 유해 성분과 포름알데히드가 포함되어 있지 않으며 OSB 보드의 농도는 자재 100g당 6-10mg입니다. 그린 보드 섬유판 패널을 사용하면 건물의 내진성을 높일 수 있습니다.
적용 분야
목모를 기반으로 한 건축 자재의 보편적 인 작동 특성은 국가의 모든 기후대와 그 너머에서 고품질의 편안하고 아늑한 주택 및 기타 건설 프로젝트를 건설하는 능력을 미리 결정했습니다. 그린 보드 섬유판의 적용 분야는 다음과 같습니다.
- 프레임 하우징 건설에서 내 하중 구조의 건설;
- 높은 수준의 흡음, 소음 및 단열을 보장하기 위해 외벽 표면, 칸막이, 지붕, 천장, 다락방, 지하실 덮개;
- 무거운 콘크리트를 사용하는 고정 거푸집의 배열;
- 철도 및 고속도로 근처의 소음 수준을 줄이는 데 필요한 보호막 생성;
- 매달린 천장 설치, 높은 수준의 흡음 및 디자인 아이디어를 결합하여 방의 독창적 인 인테리어를 만듭니다.
- 환경 친화적 인 한 모금 패널의 생산;
- 산업 건물, 산업 구조물의 화재 안전 보장;
- 1층 단열재.
외벽면의 단열에 사용되는 섬유판의 마감을 위해 외관 벽돌 및 석재 클래딩, 사이딩, 석고 및 후속 페인팅을 수행할 수 있습니다. 실내에서 거친 수리 작업을 완료하려면 점토 기반 솔루션으로 벽 석고를 사용하는 것이 좋습니다.
파티션 설치에 섬유판을 사용하면 프레임 교각을 사용하지 않고 높이 3m, 길이 3-4m의 구조물을 세울 수 있습니다. 석회가 20-30% 함유된 설화석고(석고) 모르타르는 그린 보드 플레이트 접합에 권장됩니다. 집 지붕 바닥에 섬유판 건축 자재를 놓으면 압연 표면 품종을 포함하여 지붕 자재 설치를 위한 표면을 준비할 수 있습니다.
섬유판 선택 기준
건축 자재 시장에서는 여러 가지 작동 특성이 다른 GB1, GB2, GB 3, GB450, GB600, GB1050과 같은 다양한 등급의 섬유판을 구입할 수 있습니다. 선택 기준은 다음과 같습니다.
- 범위: 외부 또는 내부 작업;
- 두께, 밀도, 습도, 팽창, 수분 흡수 지표;
- 굽힘 및 압축 강도;
- 탄성 계수, 열전도율 및 증기 투과성 계수;
- 경도 및 비열;
- 제품 가격.
이러한 재료의 독특한 특성을 감안할 때 실외, 실내 장식, 벽 단열, 지붕 및 건물에 가장 적합한 유형의 그린 보드를 항상 선택할 수 있습니다.
생산 단계
그린 보드 기반 패널로 만든 저층 건물의 건설은 환경 청결, 화재 안전, 우수한 성능을 결합한 합리적이고 비용 효율적인 솔루션입니다. 환경 청정도가 높은 건축 섬유판 제조업체는 "빌딩 이노베이션" 회사입니다. 생산은 2007년 블라디미르 지역의 35헥타르 부지에 건설된 공장에서 시작되었습니다. 활엽수 및 침엽수에서 그린 보드 생산 단계는 다음과 같습니다.
- 단단한 내화 코팅으로 현장으로 목재 운송 및 하역;
- 자동 제어 시스템을 사용하여 단일 통나무 발행을 위한 특수 라인에서 길이, 두께, 종 및 목적에 따라 원료를 분류합니다.
- 로더에 의해 선별된 원료를 박피기의 리시버 또는 저장용 드라이브로 공급하는 단계;
- 거부된 통나무의 곡률, 매듭, 기타 결함 제거;
- 봄-여름 기간 동안 나무의 수분 함량을 고르게 하기 위해 나무 껍질을 제거하고 후속 분류 및 저장과 함께 2미터 블랭크로 절단합니다.
- 0.5 미터 길이의 공백으로 자르고 금속 용기에 놓기;
- 길이 25cm, 두께 1-3mm의 섬유로 나무를 대패질합니다.
- 목모의 습윤 및 광물화, 흰색 및 회색 시멘트 라인의 후속 선적;
- 전자 투여 시스템에 의해 제어되는 혼합기에서 피브로라이트 혼합물의 성분을 혼합하는 단계;
- 팔레트에 혼합물의 균일한 분포, 가장자리 밀봉, 유압 프레스에서 미리 정해진 두께로 판 절단 및 프레싱, 특수 형태의 고정 및 1차 수화;
- 팔레트의 자동 분해 및 2차 수화;
- 접시의 건조, 연삭, 가장자리 트리밍, 트리밍 및 페인팅.
스프레이로 혁신적인 재료를 칠하기위한 첨단 장비를 사용하면 방의 천장과 벽을 마감하기 위해 판을 고품질로 코팅 할 수 있습니다. 챔버에서 건조 후 도색된 제품은 더미로 수집되어 포장 작업장으로 보내집니다.
그린 보드를 사용하면 인구가 저렴하고 환경 친화적이며 편안하고 안전하며 에너지 효율적인 주택에 접근할 수 있습니다. 고품질 건축 자재를 구입하고 건설 꿈을 실현하십시오!
