벽 치핑: 초보자를 위한 기술

건물의 건설 작업, 정밀 검사 또는 재건축에는 소켓 및 스위치, 내부 통신 네트워크에 대한 특정 방향이 있는 전기 배선 설치가 포함됩니다. 트렁크를 놓는 기술은 공개 및 숨김의 두 가지 옵션으로 수행되며 그 중 두 번째가 가장 일반적입니다. 그것이 사용될 때 벽에 깊은 홈이 만들어지며, 소위 스트로브는 직경이 다른 케이블이 놓여지고 완전히 숨겨집니다. 배선을 위한 벽 추적은 여러 단계로 수행되며, 그 중 첫 번째 단계는 배선 계획의 개발로 시작됩니다.

스트로보 수행을 위한 도구 및 장치

벽을 적절한 수준에서 신속하게 치핑하려면 홈이 만들어질 작업 표면을 고려하여 도구를 올바르게 선택해야 합니다. 주요 전동 공구 및 장치는 다음과 같습니다.

• 불가리아 사람;
• 해머 드릴;
• 스트로보레즈;
• 건설 진공 청소기;
• 끌과 망치.

각 전동 공구에 대해 별도로 이야기할 가치가 있으므로 특정 경우에 대한 옵션을 결정할 수 있습니다. 기본적으로 벽돌, 콘크리트, 패널의 게이팅을 수행해야 합니다. 시장에는 다양한 제조업체의 다양한 기계 모델이 있습니다.값 비싼 전동 공구를 선호 할 필요는 없으며 예산 모델조차도 상황을 구할 수있을뿐만 아니라 오래 지속됩니다. 그들의 도움으로 배선용 벽, 하수용 케이블 및 파이프의 수축을 빠르고 효율적으로 구현할 수 있습니다.

수동 앵글 그라인더

그라인더는 수동 앵글 그라인더입니다. 이것은 평신도가 가장 자주 사용하는 배선용 벽 파쇄를 위한 가장 간단하고 저렴한 도구입니다. 기존 디스크 대신 특수 절단 요소가 그라인더에 설치되어 강도가 높습니다. 이러한 작업의 경우 다이아몬드 블레이드가 가장 적합하며 두께는 스트로브의 매개 변수에 해당합니다.

더 큰 너비의 채널을 만드는 것은 동일한 고랑을 병렬로 놓는 두 단계로 수행됩니다. 그들 사이의 거리는 5mm 이상이어야 합니다. 결과 간격은 펀치를 사용하여 녹아웃됩니다.

콘크리트 벽은 강력한 기계로 부서지기 때문에 정격 전력은 500V를 초과해야 합니다. 고품질 디스크는 필수입니다. 이러한 유형의 작업을 수행하기 위해 수동 그라인더가 제공되지 않으므로 안전 예방 조치를 준수하는 것이 매우 중요합니다.

수동 앵글 그라인더의 주요 단점은 많은 양의 먼지로 인해 작동 중에 특정 불편을 초래한다는 것입니다.

해머 드릴

펀처를 사용하면 콘크리트 벽의 가우징을 수행할 수 있지만 이 경우 추가 노즐이 제공됩니다.

• "삽." 이 노즐을 사용하면 스트로보의 모양과 동일한 좁고 긴 홈을 비울 수 있습니다.
• 홈을 표시하는 "총검"과 "주걱"이 원하는 너비로 확대됩니다.
• 직경 6~10mm의 드릴입니다. 공구 작업은 해머 드릴 모드에서 수행됩니다.

로터리 해머 사용의 단점은 많은 먼지와 소음입니다. 이러한 도구로 정확한 가장자리를 만드는 것은 매우 어렵고 스트로브의 깊이가 고르지 않아 채널 및 시간 비용의 추가 처리가 수반됩니다.

스트로보레즈

전문 도구를 사용하면 자신의 손으로 벽을 만들 수 있습니다. 기계 본체에 탭이 있어 건설용 진공 청소기 또는 백만 연결하면 작동 중 먼지가 거의 없어 사용 편의성이 극대화됩니다. Shtroborez는 케이블, 전기 배선, 하수도 네트워크, 급수 및 난방 시스템의 홈을 쉽게 뚫을 수 있도록 하는 최고의 건설 도구입니다. 욕실에서 벽 치핑을 수행하는 것이 편리합니다.

기계의 주요 장점은 여러 개의 다이아몬드 블레이드가 있다는 것입니다. 그 사이의 거리는 조정 가능합니다. 이러한 장치는 원하는 너비의 배선을 위한 고랑을 만드는 시간을 줄입니다. 하나의 케이블이 들어갈 밭고랑을 3mm에서 5mm 너비로 자르는 것이 좋습니다. 하나의 스트로브에 여러 케이블이 제공되는 경우 너비는 배치된 케이블의 총 직경과 일치해야 합니다.

시작하려면 전동 공구가 막히지 않도록 벽 표면에서 오래된 벽지, 페인트 또는 포스터를 제거해야 합니다.

끌과 망치

수공구는 작은 길이의 채널을 만들고 표면을 회반죽할 때만 관련이 있습니다. 콘크리트 및 벽돌 벽에 배선을 할 때 이러한 작업은 시간이 많이 걸리고 시간이 많이 걸립니다.

게이팅의 기능 및 규칙

함께 수행되는 게이트 벽에 대한 특정 규칙이 있습니다. 고랑을 놓을 계획을 세워 작업을 시작하십시오. 필요한 경우 이전에 배치된 배선을 검색합니다. 검색을 위해 스크루 드라이버 표시기, 금속 탐지기 또는 전기 배선, 부속품, 공동의 위치를 ​​​​결정하는 탐지기와 같은 특수 도구를 사용할 수 있습니다. 계획은 바닥, 천장 표면 또는 벽 모서리에 대한 앵커의 치수를 정확하게 표시해야 합니다.

다음 단계에는 두 가지 방식으로 수행되는 마크업이 포함됩니다.

1. 선은 배전반에서 각 방과 전기 장치 (스위치, 소켓) 또는 조명 장치의 설치 장소로 배치됩니다.
2. 전기 부속품 설치 장소에서 배전반에 이르는 공통 고속도로까지.

마크업 방식에 상관없이 대형 가전제품(냉장고, 세탁기), 램프의 위치는 필수로 판단해야 한다. 이 절차를 통해 연장 코드를 통하지 않고 가전 제품을 콘센트에 직접 연결할 수 있습니다. 이러한 작업은 전문가의 개입 없이 독립적으로 수행할 수 있습니다. 절단 전동 공구를 사용할 때는 안전 예방 조치를 준수해야 합니다. 특히 디스크 아래에서 먼지를 제외하고 벽돌이나 콘크리트 조각이 날아갈 수있는 분쇄기로 조심스럽게 처리해야하므로 예방 조치로 장갑, 보호복, 인공 호흡기 및 고글을 사용해야합니다.

채널은 어떻게 배열해야 합니까?

게이트의 위치는 임의의 각도가 아니어야 합니다. 전기배선의 벽체 파쇄는 모든 방법이 수직, 수평 방향으로만 이루어지지만 패널하우스나 내력벽 구조의 벽체 파쇄는 수평배선이 이루어지지 않는다.

다음 매개변수를 준수해야 합니다.

• 천장에서 수평 고랑의 최소 거리는 150mm를 넘지 않아야 하고 최대 거리는 400mm를 넘지 않아야 합니다.
• 수직 게이트와 문 및 창 개구부 사이의 거리는 방의 모서리가 100mm 이상이어야합니다.
• 가스 공급 파이프와의 거리는 최소 500mm입니다.
• 고랑의 최대 깊이는 25mm입니다.

정션 박스에서 스위치 또는 소켓으로 트렁크를 놓을 때 최소 회전 수가 제공됩니다.

베어링 벽에 스트로브 생성의 뉘앙스

스트로빙 내 하중 벽에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

• 모 놀리 식 구조에서 고랑은 벽의 1/3 이하로 깊어지는 것이 좋습니다.
• 콘크리트 및 패널 표면에서 채널 깊이는 보강 케이지가 덮인 보호 층의 두께를 초과해서는 안됩니다. 보강재가 트렁크의 경로에 있는 경우 스트로브 경로의 방향을 변경해야 합니다. 프레임을 만지면 패널의 무결성이 침해되어 건물의 지지력이 감소하고 금속이 부식됩니다.

급수 또는 난방 파이프 아래의 벽 추적은 종종 내 하중 구조에서 수행되지만 부적절한 조치는 바람직하지 않은 결과를 초래할 수 있으므로 이러한 작업을 수행할 때 안전 규칙을 준수해야 합니다. 벽돌 벽은 파이프를 놓는 데 가장 좋습니다. 보강재가 없으므로 채널의 두께가 조절되지 않습니다.

에어컨 아래 벽 치핑은 전문가 만 수행 할 수있는 필수 절차입니다. 기후 장비를 설치하려면 지지 벽에 구멍이 생깁니다. 콘크리트 및 패널 하우스에서 문제가 발생할 수 있습니다. 주요 요구 사항은 관통 구멍을 만들 때 프레임이 없다는 것입니다. 설치 후 모르타르로 적절한 벽으로 코팅해야 합니다.

전기 배선, 케이블, 파이프, 소켓 및 스위치 아래에 놓기 위해 설계된 고랑을 만드는 모든 규칙과 기능만 알고 있습니다. 스트로빙 내 하중 벽에는 자체 특성이 있으므로 무시해서는 안됩니다. 모든 작업을 마친 후에는 고랑을 솔루션으로 덮습니다.